在SMT生產線中(zhong)，SMT貼(tie)片(pian)機配置(zhi)(zhi)在點膠機或錫(xi)膏印刷機之后(hou)，通過移動貼(tie)裝(zhuang)頭把表面(mian)貼(tie)裝(zhuang)元器件準(zhun)確地放置(zhi)(zhi)PCB焊盤上的一種設備。為了能(neng)(neng)夠更好的投入工(gong)(gong)作，在SMT貼(tie)片(pian)機投入工(gong)(gong)作之前應該對貼(tie)片(pian)機的主要指標性能(neng)(neng)狀(zhuang)態進行檢測。

一(yi)、SMT貼片機總體設(she)備狀態(tai)檢查：

1.可貼(tie)裝原件的種類、規格、貼(tie)片方(fang)向、基(ji)板尺寸、貼(tie)片范圍符合說(shuo)明書標(biao)準。

2.貼片速(su)度：測試CPH貼裝率(lv)不小于標稱的(de)IPC9850速(su)度的(de)60%，或SPC速(su)度不大于標稱速(su)度的(de)2倍。

3.飛片率(lv)：不大于千分之三。

4.檢查并確保導軌、貼(tie)裝頭移(yi)動范(fan)圍內(nei)、自動更(geng)換吸嘴庫周(zhou)圍、托盤架(jia)上沒有(you)任何(he)障礙物。

二、SMT貼(tie)片機操(cao)作系統檢查：

1.輸入輸出系統工作(zuo)正常。

2.計算(suan)機系統工作(zuo)正常。

3.各種指示(shi)燈、按鍵、操(cao)作(zuo)手柄外觀完整，操(cao)作(zuo)、顯示(shi)正常。

三(san)、SMT貼片機機械部(bu)分檢查：

1.各傳送皮帶、鏈(lian)條、連接(jie)銷桿完整，無老化損(sun)壞現象。

2.各傳動導(dao)軌、絲杠運轉平穩協調(diao)，無(wu)異常雜音，無(wu)漏油現(xian)象(xiang)。

四、SMT貼片機控制部分檢查(cha)

1.smt貼(tie)片機頭(tou)真空度(du)不小(xiao)于500mmHg。

2.壓(ya)縮空氣的干燥過濾裝置齊全完(wan)好。

3.驅動氣缸、電磁閥以及配管(guan)、連(lian)接頭(tou)無(wu)異物堵塞、無(wu)松動漏氣。驅動氣缸及電磁閥工作正常，無(wu)雜(za)音。

4.貼裝精(jing)度即元件中心與對(dui)應焊盤中心線的(de)更大(da)(da)偏(pian)移量，不超過元件焊腳寬(kuan)度的(de)1/3（目測），或(huo)異常偏(pian)移發生率不大(da)(da)于千分之三。

SMT貼片機的儀器、儀表外(wai)觀完好(hao)，指示準確，讀數醒目(mu)，在合格使用(yong)期限內，設(she)備內外(wai)定(ding)期保(bao)養，保(bao)持清潔，無(wu)油污，無(wu)銹(xiu)蝕，周圍附(fu)具備件等排列有序，設(she)備潤(run)滑良(liang)好(hao)。

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