一條SMT PCBA貼(tie)片生產線，就是配置比較齊(qi)全的設備來貼(tie)片加(jia)工PCBA板，主要核心設備組成有錫(xi)膏印刷機、貼(tie)片機和回(hui)流焊。

一條完(wan)整的PCBA板生產(chan)線到底需要(yao)哪(na)些設備？

1、上板機(ji)：用于將電(dian)子元器(qi)件從散裝狀態自動輸送(song)到貼(tie)片機(ji)中。它通過振動、旋轉或平移等方式，將元器(qi)件按照一定順序排列在(zai)送(song)料(liao)軌(gui)道上，以便貼(tie)片機(ji)進行(xing)精確貼(tie)裝。

2、錫(xi)膏(gao)(gao)印(yin)刷(shua)機：負責將焊膏(gao)(gao)或膠水(shui)等(deng)物料精確印(yin)刷(shua)到PCB的指定位置(zhi)上。通過絲網印(yin)刷(shua)技術(shu)，印(yin)刷(shua)機焊膏(gao)(gao)或膠水(shui)均勻、準確地(di)分(fen)布在(zai)每個焊盤上。

3、SPI檢測(ce)(ce)設(she)備：用于對貼裝好的PCB上的錫膏(gao)質量檢查。同時(shi)檢測(ce)(ce)設(she)備還包(bao)括自(zi)動光(guang)學檢測(ce)(ce)機(ji)AOI、X光(guang)檢測(ce)(ce)機(ji)等，能夠檢測(ce)(ce)元器件的貼裝位置、方向(xiang)、缺失等問題，各自(zi)分工不一樣。

4、貼(tie)片機：是PCBA貼(tie)片生產線中(zhong)的(de)(de)核(he)心設備(bei)，主要(yao)工作是將電(dian)子元器件(jian)(jian)精(jing)準(zhun)的(de)(de)貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)到PCB上的(de)(de)指定(ding)位置。而貼(tie)片機又是根據貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)精(jing)度(du)和速度(du)的(de)(de)差異，可(ke)分為(wei)高速貼(tie)片機和中(zhong)速貼(tie)片機。高速貼(tie)片機主要(yao)是貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)小(xiao)型、精(jing)密的(de)(de)電(dian)子元器件(jian)(jian)，中(zhong)速貼(tie)片機適用于大尺寸的(de)(de)元器件(jian)(jian)。

5、回流焊爐：用于PCBA貼片生產線中完成焊接工藝(yi)的(de)關鍵設備。將貼裝好元(yuan)(yuan)器件(jian)的(de)PCB通過(guo)高溫加熱(re)，使焊膏熔化并連接元(yuan)(yuan)器件(jian)與PCB之(zhi)間的(de)電路(lu)，它具有精確的(de)溫度(du)控(kong)制和加熱(re)速度(du)。

6、AOI設備(bei)：包括(kuo)有AOI、X-ray等 在(zai)PCBA貼片生產線中，這些測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)設備(bei)用于對完成焊接的PCB進行功能(neng)和性(xing)能(neng)測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)，包括(kuo)電(dian)性(xing)能(neng)測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)機、功能(neng)測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)機等，能(neng)夠檢測(ce)(ce)PCB的電(dian)氣性(xing)能(neng)、工作穩定性(xing)等指標(biao)。

7、下板機(ji)：用于將完成(cheng)焊接工藝的(de)PCB從生(sheng)產線(xian)上自動卸貨，并(bing)進行(xing)(xing)分類(lei)、收集。它可以根據不同的(de)生(sheng)產需(xu)求，將PCB按照批次(ci)、型(xing)號等(deng)進行(xing)(xing)分類(lei)存(cun)儲，方便后(hou)續的(de)測試和組裝。

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