在(zai)收(shou)到全(quan)新(xin)(xin)的(de)貼(tie)片(pian)機(ji)(ji)準備上線(xian)工(gong)(gong)作(zuo)之(zhi)前，應該先對(dui)(dui)于新(xin)(xin)的(de)貼(tie)片(pian)機(ji)(ji)檢查測試一番，雖然貼(tie)片(pian)機(ji)(ji)廠家在(zai)產品出廠前會對(dui)(dui)貼(tie)片(pian)機(ji)(ji)進行(xing)(xing)調試，但是為了安全(quan)和能夠更好的(de)投入工(gong)(gong)作(zuo)，應該對(dui)(dui)貼(tie)片(pian)機(ji)(ji)的(de)主要指標性能進行(xing)(xing)檢測。

1.貼片(pian)(pian)的(de)類型、規(gui)格、方向(xiang)、基片(pian)(pian)尺寸和貼片(pian)(pian)范圍可貼在規(gui)格標準上！

2.貼片速度：試驗CPH安裝速度不小于標稱IPC 9850速度的60%，或SPC速度不超過標稱速度的2倍；

3.飛行影片率：不超過3/1000

操作系統

1.各種指示燈、按鍵和操作手柄外觀完整，操作和顯示正常；

2.計算機系(xi)統(tong)正常工作；

3.輸入輸出系統正常工作。

機械零件

1.傳動帶、鏈條、連桿齊全，無老化損壞現象。

2.各傳動導軌與絲杠運行平穩協調，無異常噪聲，無漏油現象。

控制部分

1.驅動缸、電磁閥和管道，連接頭無異物堵塞，無漏風。驅動缸和電磁閥工作正常，無噪音；

2.壓縮空氣干燥過濾裝置完好無損；

3.LED貼片頭的真空度不小于500 mmHg，安裝精度為元件中心與相應襯墊中心線的大偏移，不超過元件腳寬的1≤3(目測)，或異常偏移的發生率不超過3/1000。

儀器儀表外觀良好，指示準確，讀數醒目，在合格的使用期間內；設備內外定期維護，保持清潔，無油污，無腐蝕，周圍備件排列有序，設備潤滑良好。

貼片機是SMT生產中的核心安裝設備，在安裝前準備安裝時仍需了解：

1.準備相關的產品工藝文件。

2.根據產品工藝文件的安裝時間表，提取材料(PCB、元器件)，并進行檢查。

3.已打開的多氯聯苯，根據開啟時間的長短和是否潮濕或受污染而進行清洗和烘焙。

4.開封后對部件進行檢查，并根據SMT工藝部件的管理要求對受潮部件進行處理。

5.根據零件規格和類型選擇隱藏給料機，并正確安裝組件編織給料機。裝貨時，部件的中心應與送料器的拾取中心對齊。

6.設備狀況檢查：

主要結果如下：(1)空壓機的空氣壓力應滿足設備要求，一般為6 kgjf/cm2~7kgf/cm2。

(2)檢查并確保導軌、安裝頭在運動范圍內，抽吸架在庫周圍自動更換，托盤托架上沒有障礙物。

在用完LED貼片機之后，需要做好led貼片機的維護問題，所以我們需要做到定期的進行檢查。

每周要按時(shi)檢查(cha)(cha)led貼片機部件(jian)程備(bei)的注吸嘴夾具(ju)檢查(cha)(cha)緩(huan)沖動(dong)作，如里緩(huan)沖的動(dong)作不平滑，建議涂上一(yi)層薄(bo)薄(bo)的潤(run)滑劑，如果夾具(ju)松(song)馳，緊固移動(dong)鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘(can)(can)留(liu)物(wu)。還需要在X(w)軸(zhou)絲杠檢查(cha)(cha)絲杠有(you)無碎屑或殘(can)(can)留(liu)物(wu)，檢查(cha)(cha)X（Y）軸(zhou)導軌檢查(cha)(cha)潤(run)滑油脂有(you)無硬化(hua)和殘(can)(can)留(liu)物(wu)粘附(fu)，Y軸(zhou)絲杠檢查(cha)(cha)絲杠有(you)無碎屑或殘(can)(can)留(liu)物(wu)，如果出(chu)現了這種情況，就得去清理(li)。