smt電子廠的(de)行業市場競爭激烈，利潤也已經透(tou)明化(hua)，在這樣的(de)大環境中(zhong)，SMT貼片加工(gong)廠想要生存下(xia)來(lai)，就要提(ti)高生產(chan)效(xiao)率、降(jiang)低(di)生產(chan)成本(ben)，并(bing)且(qie)在提(ti)高效(xiao)率降(jiang)低(di)成本(ben)的(de)過程中(zhong)還(huan)要保證電子加工(gong)質(zhi)量。

SMT生(sheng)(sheng)(sheng)產線由多臺設備組成(cheng)，包括(kuo)絲印(yin)機(ji)、貼片機(ji)、回(hui)流焊等(deng)，但實際上生(sheng)(sheng)(sheng)產線的速度是由貼片機(ji)來(lai)決(jue)定的。一(yi)(yi)條SMT生(sheng)(sheng)(sheng)產線通(tong)常(chang)包括(kuo)一(yi)(yi)臺高速機(ji)和一(yi)(yi)臺高精度貼片機(ji)，前者主要(yao)貼裝片狀(zhuang)元件，而后(hou)者主要(yao)貼裝IC和異型元件。當這兩(liang)臺貼片機(ji)完成(cheng)一(yi)(yi)個(ge)貼裝過程的時間相等(deng)，則整條SMT生(sheng)(sheng)(sheng)產線就發揮出了大生(sheng)(sheng)(sheng)產能力。

SMT貼片廠代工代料的生產效率(lv)又如(ru)何來(lai)提高？

1、負荷分配平衡

smt電(dian)子廠需要合理分(fen)配(pei)每臺設(she)備的貼(tie)裝元(yuan)件數量，盡量使(shi)每臺設(she)備的貼(tie)裝時間相等。

2、設備優化

每臺(tai)貼(tie)(tie)(tie)片機都有一個(ge)大的(de)貼(tie)(tie)(tie)片速度值，對每臺(tai)設(she)備的(de)數控程(cheng)序進行優化(hua)，就是使貼(tie)(tie)(tie)片機在SMT貼(tie)(tie)(tie)片生(sheng)產加(jia)工(gong)過程(cheng)中盡可能(neng)符合這些條件，從(cong)而實現高速貼(tie)(tie)(tie)裝，減(jian)少(shao)設(she)備的(de)貼(tie)(tie)(tie)裝時間。

3、盡(jin)可能使(shi)貼裝頭同(tong)時拾(shi)取(qu)元(yuan)件(jian)

在(zai)排列貼裝(zhuang)程序時，smt電子(zi)廠將同類(lei)型元件排在(zai)一起，以減少貼裝(zhuang)頭(tou)拾(shi)取元件時換吸嘴(zui)的次數，節約貼裝(zhuang)時間。拾(shi)取次數較多的供料器應安放在(zai)靠(kao)近印制板的料站上。在(zai)一個(ge)拾(shi)放循(xun)環(huan)過程中，盡(jin)量只(zhi)從正面或后面的料站上取料，以減少貼裝(zhuang)頭(tou)移動距離(li)。在(zai)每(mei)個(ge)拾(shi)放循(xun)環(huan)過程中，要使貼裝(zhuang)頭(tou)滿負荷。

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